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OEM FILLING GUIDE

OEM充填ガイド

アルミパウチ充填OEMサービスの技術仕様と品質基準をご案内いたします。
最高品質の製品をお届けするための詳細なガイドラインです。

充填仕様ガイド

Filling Specifications Guide

対応製品タイプと充填容量

アルミパウチ(サシェタイプ)への充填に対応しております。

項目 仕様
充填容量範囲 1g 〜 10g
充填精度 10g未満:±7% / 10g以上:±3%
生産能力 最大 134,400個/日
最小ロット 1,000個〜
ポイント

10g以上の充填をご希望の場合も対応可能です。詳細はお問い合わせください。

充填前の準備と確認事項

品質を確保するため、充填前に以下の項目を確認いたします:

  • パウチの完全性確認 - 破れ、穴、欠陥がないことを確認
  • シール品質の検査 - シール部の強度と均一性を確認
  • アルミ層の状態確認 - アルミ層の剥離や損傷がないことを確認
  • 環境条件の管理 - 温度20-25°C、湿度50-60%を維持
注意事項

原液(バルク)をご支給いただく場合は、事前に粘度・pH・比重などの物性データをご提供ください。充填条件の最適化に使用いたします。

入稿ガイドライン

Design Submission Guidelines

デザインデータ入稿要件

高品質な印刷を実現するため、以下の仕様でデータをご準備ください:

項目 要件
ファイル形式 Adobe Illustrator(.ai)形式
カラーモード CMYK(RGB不可)
画像解像度 350 DPI以上(リンク画像含む)
フォント処理 全てアウトライン化
トンボ(トリムマーク) 必須配置
塗り足し カットラインの外側2mm
安全領域 カットラインの内側2mm
レイヤー構成

データは以下のようにレイヤー分けしてご入稿ください:

  • トンボレイヤー(トリムマーク・カットライン)
  • カラー版レイヤー(CMYK印刷部分)
  • 白版レイヤー(白インク使用部分)※透明フィルムの場合

印刷仕様とカラーオプション

印刷方式 対応色数 特徴
デジタル印刷 CMYK 4色 + 白インク(計5色) 小ロット対応、短納期
フレキソ印刷 最大10色(特色対応可) 中〜大ロット、コスト効率良
グラビア印刷 最大10色(特色対応可) 大ロット、高品質
色の再現性について

モニター表示と実際の印刷色には差異が生じます。色校正(有料)のご利用を推奨いたします。特色をご指定の場合は、PANTONEカラーコードをご指定ください。

入稿時のチェックリスト

1
ファイル形式確認

.ai形式で保存されているか

2
カラーモード

CMYKに変換されているか

3
フォント処理

全フォントがアウトライン化されているか

4
画像解像度

全画像が350 DPI以上か

5
塗り足し

カットライン外側に2mm確保されているか

6
確認用PDF

確認用PDFが添付されているか

品質管理基準

Quality Control Standards

GMP準拠の品質管理体制

当社はGMP(Good Manufacturing Practice)に準拠した品質管理体制を構築しております。

GMP基準の主要ポイント
  • 清浄な製造環境の維持
  • 作業手順の標準化と文書化
  • 原材料から製品までの全工程管理
  • 定期的な設備点検とメンテナンス
  • 従業員の衛生管理と教育訓練

充填作業の品質基準

管理項目 基準値 管理方法
シール温度 170°C ± 5°C 温度センサーによる常時監視
シール幅 6mm以上推奨 目視検査 + 抜き取り測定
作業環境温度 20-25°C 自動温度管理システム
作業環境湿度 50-60% 自動湿度管理システム
充填精度 ±7%(10g未満)
±3%(10g以上)
全数重量チェック

検査プロトコル

1
外観検査

パウチの破れ、汚れ、印刷不良の確認

2
シール完全性検査

シール強度と均一性の確認

3
充填量検査

重量測定による充填量確認

4
漏れ試験

サンプリング検査による漏れ確認

記録管理

全ての製造工程において、以下の記録を保管いたします:

  • 作業日時と担当者名
  • ロット番号とトレーサビリティ情報
  • 充填量測定データ
  • 不適合品の発生状況と対応記録
  • 環境条件(温度・湿度)の記録

製造プロセス

Manufacturing Process

標準的な製造フロー

1
お問い合わせ

仕様のヒアリング

2
お見積り

詳細見積もり提示

3
デザイン入稿

データ確認・調整

4
校正確認

色校正・最終確認

5
製版・印刷

パウチ印刷製作

6
原液準備

支給 or 製造

7
充填作業

GMP準拠充填

8
品質検査

全数検査実施

9
梱包・出荷

納品

納期の目安

製品タイプ 標準納期 備考
ミニパウチ デザイン確定後 約2週間 既存処方・原液支給の場合
スタンドパウチ デザイン確定後 約4週間 既存処方・原液支給の場合
スパウトパウチ デザイン確定後 約8週間 既存処方・原液支給の場合
原液製造対応 上記 + 2〜4週間 処方開発・製造期間
納期についてのご注意

上記は標準的な納期です。ロット数、仕様、時期によって変動する可能性がございます。お急ぎの場合はご相談ください。可能な限り対応いたします。

技術仕様

Technical Specifications

対応可能なパウチ材質

材質タイプ 特性 推奨用途
透明フィルム 中身が見える、軽量 美容液、ジェル類
蒸着フィルム 光沢、バリア性 クリーム、エッセンス
アルミ箔 高バリア性、遮光性 敏感な成分、高級品
紙素材 環境配慮、質感 エコ商品、ナチュラル系

オプション加工一覧

  • 角丸加工 - パウチの角を丸く仕上げ、優しい印象に
  • ノッチ(切り込み) - 開封しやすい切り込みを追加
  • 吊り穴加工 - ディスプレイ陳列用のフック穴
  • ジッパー付き - 開閉可能なチャック機能
  • ホットスタンプ(箔押し) - 金・銀箔による高級感演出
  • エンボス加工 - 立体的な質感表現
  • マットコーティング - 落ち着いた質感
カスタマイズのご相談

上記以外の特殊加工やオリジナル形状についても対応可能な場合がございます。まずはお気軽にご相談ください。

付帯サービス

シュリンク包装

個別またはまとめて包装

アソート包装

複数種類のセット組み

ラベル貼付

バーコードラベル等

箱詰め作業

指定箱への梱包

より詳しい技術資料をご希望の方へ

詳細な技術仕様書やテンプレートファイルをご用意しております

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